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管道內(nèi)表面的拋丸處理工藝及處理

一、拋丸處理工藝
拋丸處理是利用高速飛行的彈丸對工件表面進(jìn)行沖擊,切削以達(dá)到清理工件表面的氧化皮,鐵銹,殘留的型砂,焊渣,塵土以及油和基其他污物。工件表面經(jīng)拋丸機的彈丸處理沖擊后會產(chǎn)生表面強化現(xiàn)象,其抗腐蝕性應(yīng)力也提高近一倍,表面硬度也得到大大提高,還可以消除焊縫的內(nèi)應(yīng)力。鑒于拋丸處理以上的優(yōu)點,對于天然氣管道內(nèi)表面的防腐技術(shù)要求,我們選擇了對管道內(nèi)表面進(jìn)行拋丸處理,一方面清除內(nèi)表面的氧化皮等雜質(zhì),另一方面可以改善工件表面的物理性能,大大提高了管道內(nèi)表面的防腐性能。
二、管道內(nèi)表面拋丸處理加工方法及參數(shù)
西氣東輸天然氣管道的內(nèi)表面拋丸處理,通過輔助設(shè)備將天然氣管道放置于托盤上,調(diào)節(jié)懸梁的高度,對中懸梁與管道的中心,鎖緊懸梁上的高度調(diào)節(jié)螺母,根據(jù)拋丸機的處理技術(shù)要求,調(diào)節(jié)合適的進(jìn)給速度、管道旋轉(zhuǎn)速度和提、送、回丸皮帶速度,進(jìn)行對管道的內(nèi)壁拋丸處理。
在加工過程中推薦的參數(shù)如下:
拋丸機彈丸的型號選用材質(zhì)為鋼丸的丸號15(丸徑1.5mm)HRC=45~52。
進(jìn)給速度:0.6m/min。
管道旋轉(zhuǎn)速度:30rad/min。
拋丸機送丸皮帶速度:30m/min。

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